Руководство по эксплуатации на камерную печь

Печь следует располагать только в местах, допускающих оперативное удаление дыма, образующегося в ходе пайки вытяжной шкаф. Печь КН-3А управляется микропроцессором, а инструкции вводятся оператором с простейшей клавиатуры.

Если упаковка содержит видимые повреждения, немедленно уведомите перевозчика и поставщика. Распакуйте печь и установите ее на горизонтальную плоскость с прочным основанием и термоустойчивым покрытием.

Используйте только оригинальные сменные и запасные части поставщика; доверяйте их установку только специально обученному персоналу.

На индикаторе отображаются значения относительных температур зон. По завершении цикла пайки печатная плата переводится во внешний отсек для окончательного охлаждения. Будьте осторожны, извлекая плату с платоносителя: Таким образом, устанавливаем необходимые температуру и время в редактируемой программе, для её режимов нагрева.

Показания датчика отображаются на дисплее мультиметра. Диагностика и устранение неисправностей. Если значения температуры с термодатчика не отображаются или отображаются не верно, следует локализовать причину: Нарушен контакт в патроне нижней лампы - замерить общее сопротивление нижних ламп на колодке, контакты 9 и При высоком сопротивлении - зачистить контакты. Теперь у вас есть доступ ко всем восьми кварцевым лампам, которые можно легко заменить. Чтобы обеспечить плавное перемещение транспортера, обеспечивайте смазку его полозьев.

В режиме отображения никакие установки не могут быть изменены. Порядок изменения установок описан выше в п. Для контактного измерения температуры паяных соединений на печатной плате можно использовать дополнительный выносной термодатчик подключенный к мультиметру с функцией измерения температуры.

Во время работы печь может нагреваться. На задней стенке печи расположен вытяжной вентилятор. Ни в коем случае не блокируйте его. Проверьте соответствие сетевого напряжения указанному на печи. Убедитесь, что выключатель питания находится в положении "отключено". Не притрагивайтесь к разогретым поверхностям печи во время ее работы. Для целей визуального контроля в печи имеется смотровое окно.

По большому счету, он включает три стадии зоны: Но если в конвейерной печи плата последовательно "физически" перемещается сквозь зоны, то в камерной печи каковой является и КН-3А перемещение сквозь зоны имитируется программированием температур и временных интервалов. Во всех печах кроме пайки в паровой фазе зоны нагрева управляемые. Более того, в любых печах программируемые задаваемые значения температуры не являются действительными температурами печатной платы.

Перед снятием корпуса печи убедитесь, что шнур отключен от сети электропитания, и что печь полностью остыла. Процесс пайки оплавлением идентичен для любой тиражности - от единиц до тысяч плат в день.

Под управлением микропроцессора в термокамере осуществляются фазы предварительного разогрева и оплавления с необходимой точностью во времени. Комбинация кварцевых инфракрасных в видимом диапазоне волн излучателей и конвекционного метода нагрева горячим воздухом обеспечивает как равномерность нагрева в течение всего процесса, так и скорость нагрева на "пиковых" участках термопрофиля.

Сначала печь нужно включить сетевым тумблером, находящимся на боковой стенке корпуса печи. Свечение точек на индикаторе показывает подачу питания на печь. Перед началом работы печь прогреваем в течении 6 мин, запуская процесс без загрузки плат. В системе имеются 10 программ с полным набором параметров для наиболее распространенных приложений. Они включают температурные установки для двух зон и соответствующую "скорость движения конвейера", имитируемую в камерной печи продолжительностью нахождения платы в условиях этих зон.

Такая возможность полезна на этапе отработки технологического процесса, чтобы затем на этапе серийного производства использовать заранее отработанный термопрофиль, а также для периодической его поверки и протоколирования. Термопара укрепляется например, приклеивается термоустойчивым скотчем или припаивается оловом в критических точках печатной платы например, у компонентов с наибольшей теплоемкостью. Таким образом, в течение всего процесса они "путешествуют" вместе с платой в камеру и обратно.

Отличие целевой температуры от фактической обусловлено способом нагрева, конструкцией печи, размером, толщиной и типом материала печатной платы; геометрией и отражающей способностью компонентов. По этой причине не существует стандартных решений, пригодных для любых паяльных систем и условий пайки: Применение конвекционного нагрева позволяет обеспечить теплопередачу с наибольшей равномерностью и минимизировать зависимость температурного профиля от массы компонентов.

Функциональная схема соединений представлена в п. Тем не менее, фирма не может поручиться за содержание оригинала данного руководства в плане ответственности за возможную неполноту или неоднозначность трактовок, а также ущерб в том числе третьим сторонам , могущий иметь место в конкретных применениях, без предварительного письменного согласования условий.

За оплавлением припоя должно следовать довольно быстрое охлаждение см. В печи КН-3А следующие температуры и временные интервалы являются программируемыми: На графике показано, что эта температура должна быть стабильной на определенном временном интервале.

Подсоедините шнур от печи к сети электропитания. Замена кварцевых ламп Вариант 1 1. Снимите верхний кожух, закрывающий тепловую камеру. Вывинтите винты с двух сторон и снимите верхнюю тепловую камеру. Выдвеньте платоноситель из камеры нагрева. Схема соединений представлена на рисунке.

Фирма не возлагает на себя обязательств по введению систем в эксплуатацию без дополнительно оговоренных условий. Техническая информация может быть изменена без предварительного уведомления в целях усовершенствования изделия.

Программы могут быть заданы пользователем. Правый символ в состоянии П нижний - режим подогрева или верхний - режим оплавления. После этого индикатор будет отображать действительный процесс регулирования и отслеживать температурный профиль под управлением микропроцессора.

Чистка рабочей термокамеры осуществляется при снятой верхней части корпуса печи. Перед любыми профилактическими работами отключите сетевой шнур электропитания. Используйте только оригинальные изделия изготовителя. Работы должны выполняться только квалифицированным персоналом.

По техническим параметрам она реализует типовые функции больших конвейерных машин и обеспечивает самое современное управление технологическими процессами.

Однако, в любом случае подбор адекватного термопрофиля для конкретных условий пролегает через эксперимент. И так, процесс пайки в печи слагается из этапов зон.